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  • Menschliches Versagen an einem automatisierten Arbeitsplatz
    Menschliches Versagen an einem automatisierten Arbeitsplatz Nov 23, 2023
    Menschliches Versagen an einem automatisierten Arbeitsplatz Menschliches Versagen ist in der Fertigung, ebenso wie im Bankwesen, problematisch, aber können Fortschritte in der Automatisierung dies überhaupt ausschließen? Automatisierung wird von Herstellern und Ingenieuren überall als Antwort auf Konsistenz und Qualität gelobt. Es dauert Grundlegende Aufgaben werden von Menschen erledigt, sodass die Mitarbeiter Zeit haben, sich auf wichtigere Aufgaben wie die Geschäftsentwicklung zu konzentrieren und strategische Initiativen. Aber wenn die Umstellung auf automatisierte Systeme darauf abzielt, Fehler zu minimieren, warum passieren dann immer noch Fehler? Weil wir benötigen Wenn Menschen und Roboter Seite an Seite arbeiten, wird die Automatisierung menschliches Versagen niemals vollständig beseitigen. Also, was können Hersteller tun, um es zu minimieren? Programmierung und Überwachung Wir sind fehlbare Geschöpfe und eine der größten Ursachen für menschliches Versagen bei der Arbeit mit Technologie ist einfach ein Missverständnis. Es spielt keine Rolle, ob Sie eine maschinelle Transferlinie zur Herstellung von Autotüren installiert haben oder programmierbare Prozesse für die Serienfertigung verwenden Computerchips: Wenn Ihre Systeme falsch eingerichtet sind, kann dies zu einer Reihe von Problemen auf Ihren Geräten führen. Vieles erledigen auch Roboter Verschiedene Aufgaben in einer Wertschöpfungskette, und Sie müssen möglicherweise zwischendurch ihre Endeffektoren oder die Programmierung ändern. Sobald es eingerichtet ist, ist es wichtig, dass alle Mitarbeiter, die mit dem Roboter interagieren oder sich in seiner Nähe befinden, klar und deutlich kommuniziert werden dass alle erforderlichen Schulungen durchgeführt werden. Wenn ein Mitarbeiter den Unterschied zwischen einem kollaborativen Roboter, der stoppt oder, nicht kennt verlangsamt sich, wenn sich ein Mensch in der Nähe befindet, und ein nicht kollaborierender Roboter könnte am Ende verletzt werden. Wartung Ihrer Technologie Eine weitere Ursache für menschliches Versagen bei der Arbeit mit automatisierten Systemen ist die Wartung. Hersteller sollten a proaktiv überwachen Systemleistung zu verbessern und mithilfe vorausschauender oder vorbeugender Wartung festzustellen, ob etwas nicht stimmt. Auch Roboter sind auf dem Vormarsch Gefahr einer Fehlfunktion, wenn die Wartung nicht bei Bedarf durchgeführt wird. Roboter reduzieren das Risiko menschlicher Fehler zwar drastisch, beseitigen es jedoch nicht vollständig. Während ein Roboter nicht mit seinem Finger einschlafen kann Auf einer Tastatur kann es zu Fehlern kommen, wenn sie nicht richtig programmiert oder gewartet wird. 80190-380-01-R 80190-380-02-R 80190-480-01-R 80190-320-03-R 80190-300-01-R ALLEN BRADLEY EC6682 ALLEN BRADLEY EC6622LS MOX720-P4668E 80026-518-01 80190-580-01-R 80190-540-02-R 8100-199-53-R 8100-199-51-R 80190-560-02-R 80190-480-01-R 80190-320-03-R 80190-380-01-R 80190-380-02-R 80190-220-01-R 81001-340-71-R 2198-D057-ERS3 2198-D03...
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  • Alles, was Sie brauchen, ist eine kleine SPS
    Alles, was Sie brauchen, ist eine kleine SPS Nov 16, 2023
    Alles, was Sie brauchen, ist eine kleine SPS Was ist eine Sicherheits-SPS? Sicherheits-SPS unterstützen alle Anwendungen von Standard-SPS. Der Unterschied besteht darin, dass Standard-SPS haben einen einzelnen Mikroprozessor, zu dem Hersteller häufig Sicherheitsfunktionen mithilfe von Relais hinzufügen, Sicherheits-SPS verwenden redundante Mikroprozessoren. Dadurch entfällt der Bedarf an Sicherheitsrelais. Jeder Eingangskreis in einer Sicherheits-SPS verfügt über einen zugehörigen Ausgangskreis, so dass Fehler im System, wie Kurzschlüsse, Erdschlüsse und Kanal Nichtübereinstimmungen können erkannt werden. Sicherheits-SPS haben zwei Kernfunktionen; um die Wahrscheinlichkeit eines Fehlers zu verringern und das System im Falle eines Fehlers sicher herunterzufahren Fehler tritt auf. Eine sichere und systematische Abschaltung ist in Situationen wichtig, in denen eine sofortige Abschaltung möglich wäre Benutzern oder Geräten Schaden zufügen, beispielsweise wenn ein Roboterarm einen Gegenstand in der Luft hält. Eine Sicherheits-SPS kann Stellen Sie sicher, dass der Roboterarm den Gegenstand sicher ablegt, bevor er herunterfährt, während der Rest des Systems wird sofort heruntergefahren. Sicherheits-SPS, die zusätzliche Funktionen bieten, sind jetzt verfügbar. Beispielsweise war ABB das erste Unternehmen, das ein Sicherheitssystem entwickelt hat SPS mit integrierter Zustandsüberwachung. Dies bedeutet, dass das System den Status der Bremsen während der Fahrt überwachen kann Geräte durch Messung des Vibrationsniveaus, wodurch das Risiko von Kollisionen verringert wird. Ist es für mich? Die Vorabkosten von Sicherheits-SPS sind höher als die von Standard-SPS. Wenn das Sicherheitssystem daher grundlegend ist, wie z. B. einem Not-Aus-Taster und einem Lichtvorhang, kann es kostengünstiger sein, eine Standard-SPS mit zu verwenden ein Sicherheitsrelais. Da Sicherheits-SPS nicht so viel Festverdrahtung benötigen, sind sie viel einfacher zu modifizieren als Standard-SPS. A Für die Modifikation sind lediglich Programmieränderungen und keine Verdrahtungsänderungen oder zusätzliche Relais erforderlich. Als Ergebnis Hersteller können flexibler sein, was die Anpassung an Branchenentwicklungen und interne Veränderungen erleichtert und Kundenanforderungen. HIEE300936R0101 DS200TCQCG1B 140CPS11100 1783-BMS10CL HIEE300931R0001 IC3600ADAHIC 140CPS21400 1783-BMS20CA HIEE300888R1 UAC389AE01 IC3600A0AHIC 140CPS21400 1783-BMS20CGL GJR2391500R1210 81EU01E-E IC3600LSFD1B 140XBP00600 1783-BMS20CGN GJR2392700R1210 83SR07A-E IS220PSCAH1B 140XBP00600 1783-BMS20CGP GJR2389800R1210 81ET03K-E IS200STCIH4A 140ACO13000 1783-BMS20CL GJR2390200R1210 83SR04D-E IS200TRROH1B 140ARI03010 1783-BMS10CA GJR2390200R1310 83SR04D-E IS200VRTDH1D 140ARI03010 1783-BMS10CGL GJR2389800R1210 81ET03I1-E IS215VCMIH2CA 140ARI03010 1783-BMS10CGN GJR2393200R1210 88TK05B-E IS200TVIBH2B 140CPU43412U 1783-BMS10CGP GJR2390200R1210 83SR04E-E IS200TPROH1B 140CRP93100 1783-US16T GJR2389800R1210 81ET03M-E IS200TSVOH1B 1...
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  • Der Umstieg auf Mobilgeräte
    Der Umstieg auf Mobilgeräte Nov 09, 2023
    Umstellung auf Mobilgeräte Mobile Roboter nutzen eine Vielzahl von Technologien, darunter Sensoren, Lidar, Infrarot und maschinelles Sehen. kann jetzt auch in weniger stabilen Umgebungen betrieben werden. Das bedeutet, dass mobile Roboter nicht mehr einfach sind, Geführte Maschinen sind intelligente Geräte, die auf Umweltveränderungen reagieren können. Um eine Analogie zu verwenden: Ein AGV ähnelt eher einem Bus, der einer vorgegebenen Route folgt, wohingegen AMRs wie Taxis sind, sie fahren. wo immer es erforderlich ist. AMRs werden die Vorteile der kollaborativen Robotik oder Cobots auf Anwendungen erweitern, die Bewegung erfordern rund um eine Anlage. Tatsächlich ist KUKAs KMR iiwa ein Cobot, der auf einem mobilen Roboter montiert ist und die Stärken vereint eines Roboterarms mit denen einer mobilen Technologie. Das Potenzial ausschöpfen Derzeit arbeiten Robotikhersteller intensiv an der Entwicklung mobiler Roboter, die Herausforderungen meistern in Leistung, Nutzlast und Navigation. Mobile Roboter laden sich von Natur aus selbst auf, aber um das Beste aus dem herauszuholen Flotte erfordert optimiertes, intelligentes Laden. Um dies zu erreichen, hat WiBotic kabellose Ladelösungen entwickelt um die Arbeitseffizienz von Roboterflotten zu verbessern, die Batterielebensdauer für jeden einzelnen Roboter zu maximieren und zu schaffen Ein Betriebsplan für die Batterien der gesamten Flotte. Während viele Anbieter immer noch die traditionelle AGV-Technologie anbieten, die uns bisher so gute Dienste geleistet hat, ist die Fortschrittliche Navigation und Hindernisvermeidung von AMRs veranlassen Hersteller dazu, auf Mobilgeräte umzusteigen. BRC410 SPBRC41000000 SPNPM22 SPDSI22 SPASI23 SPNIS21 SPCIS22 SPFEC12 SPSET01 SPSED01 SPTKM01 SPASO11 SPSEM11 SPIET800 SDCS-PIN-51 SDCS-PIN-48 SDCS-IOB-23-COAT CI545V01 TC 520 SDCS-IOE-2C RMIO-OIC SDCS-CON-2B SDCS-UCM-1C SDCS-AMC-DC-2COAT SB 510 SR 511 SC510 PM511V16 83SR51 3BHE004573R0142 3bhe006412R0101 HIEE300936R0101 3BHB002916R0101 3BHE037864R0101 3BHE024855R0101 3BHB000652R0101 HIEE300661R0001 HIEE300900R0001 HIEE205011R0002 HIEE305089R0001 HIEE300661R0001 DS200TBQAG1A1 DS200UPSAG1A DS200TCPAG1A DS200TBQDG1A DS200PTBAG1B DS200TBQCG1A DS200EXPSG1A DS200TBQBG1A DS200TCCAG1B DS200TCDAH1BHD DS200TCDAG1A DS200SHVIG1B DS200SLCCG3A DS200TCTEG1A DS200TCPSG1AME DS200TCRAG1AAA DS200TCCAG1AHB DS200TCCBG1AKC DS200SDCCG5AHD DS200TCOBG1AEB Wir haben immer noch viele SPS-/DCS-/ESD-/TSI-Automatisierungs-Ersatzteilmodule auf Lager. Kontaktieren Sie uns schnell für Preise. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.com hu18030235311
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  • Können Roboter uns beim Recycling helfen?
    Können Roboter uns beim Recycling helfen? Nov 01, 2023
    Können Roboter uns beim Recycling helfen? Neue Hoffnung durch KI Die Kluft zwischen dem, was gesammelt und dem, was recycelt wird, hat zu enormen Investitionen in die Automatisierung geführt Lösungen, die KI und maschinelles Lernen nutzen, um gemischte Wertstoffe in Abfallbehandlungsanlagen zu trennen. Das Ziel dieser Technologien ist dreifach: die Qualität und Reinheit der versendeten Sekundärprodukte zu verbessern Waren, um die Arbeitskosten zu senken und die Sicherheit für menschliche Arbeiter zu erhöhen. Norwegischer multinationaler Konzern TOMRA, finnischer Robotikriese ZenRobotics und Kanadier Sortierspezialist Machinex sind allesamt Unternehmen, die sich der Bereitstellung maßgeschneiderter sensorbasierter Lösungen verschrieben haben an die Recyclingindustrie. Alle diese Unternehmen bieten Roboterarme an, die Computer-Vision-Systeme verwenden Spektroskopische Kameras und von Sensoren gelieferte Daten zur Trennung von Gegenständen auf einem Förderband basierend auf ihre wahrgenommene Größe, Form, Farbe und Leitfähigkeit. Diese Lösungen erwiesen sich als mindestens doppelt so schnell wie ein menschlicher Arbeiter und ebenso genau in verschiedene Materialien erkennen. Beispielsweise kann ein optischer Sortierer von Machinex sortieren Wertstoffe werden mit bis zu 3.000 Gegenständen pro Minute recycelt, während der Durchschnitt eines menschlichen Arbeiters bei 800 liegt. Der menschliche Blickwinkel Derzeit werden immer noch menschliche Bediener benötigt, um das zu entsorgen, was Maschinen nicht erkennen, da Falsch identifizierte Gegenstände können nicht nur die Reinheit von wiederverwertbarem Material beeinträchtigen, sondern auch teure Produkte ruinieren Ausrüstung. Beispielsweise können sich in einer papierverarbeitenden Spinnerei übersehene Metall- oder Glasgegenstände einschleichen Maschine beschädigen und beschädigen. Allerdings ist es aufgrund der manuellen Sortierung äußerst schwierig, Arbeitskräfte für diesen Job zu finden und zu halten Müll ist eine eintönige, unangenehme und oft gefährliche Aufgabe. Infolgedessen Abfallbehandlungsanlagen berichten, dass viele Mitarbeiter innerhalb weniger Stunden kündigten. KI-basierte Lösungen würden Werksleitern eine Neuzuweisung ermöglichen ihre Mitarbeiter in qualifiziertere und lohnendere Positionen versetzen, während Roboter sich um die meisten kümmern würden untergeordnete und gefährliche Aufgaben. 83SR51 3BHE004573R0142 3bhe006412R0101 T8310 T8403 T8431 T8461 T8800 T8830 T8850 3500/25 149369-01 3500/93 135785-02 3500/20 125744-02 3500/15 133292-01 3500/60 173186-01 3500/54M DS200TCQCG1B IC3600ADAHIC IC3600A0AHIC IC3600LSFD1B IS220PSCAH1B IS200STCIH4A IS200TRROH1B IS200VRTDH1D IS215VCMIH2CA IS200TVIBH2B IS200TPROH1B IS200TSVOH1BIS200TTURH1B 362A3389P001 3500/22M 288055-01L 3500/25 126398-01H 3500/33 184631-01F 3500/42M 176449-02GB 3500/60 190085-01L 3500/92 136180-01T 106M1081-01 125768-01 125800-01 133819-01 140471-01 146031-01 149992-03 125808-02A 129133-01 3500/01 Wir haben noch viele SPS-/D...
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  • Warum lagern Unternehmen aus?
    Warum lagern Unternehmen aus? Oct 20, 2023
    Warum lagern Unternehmen aus? 1. Outsourcing ist gut fürs Geschäft Outsourcing kann an verschiedenen Stellen im Produktionsprozess von Vorteil sein. Ein Unternehmen kann sich dafür entscheiden Lassen Sie Fertigung, Montage, Design, Wartung oder sogar Softwareentwicklung wie WhatsApp auslagern. Als die Instant-Messaging-App 2012 auf den Markt kam, wurde sie an Entwickler aus Russland ausgelagert. Das Projekt war eindeutig ein Erfolg, denn zwei Jahre später kaufte Facebook das Unternehmen für 19 Millionen Dollar. Die Vergabe von Dienstleistungen an Dritte oder die Herstellung Ihrer Teile an einem anderen Ort kann für das Wachstum besonders hilfreich sein Unternehmen. Denn häufig haben sie Bedürfnisse, die sich schnell ändern können. Darüber hinaus kann dies bedeutet, dass kleinere Unternehmen keine Anfangsinvestitionen in kostspielige Ausrüstung tätigen müssen. Deshalb ist es ist für sie von Vorteil. 2. Bleiben Sie konzentriert In den meisten Fällen bedeutet die Tatsache, dass Sie ein „Alleskönner“ sind, dass Sie kein „Meister irgendeines Handwerks“ sind. Arbeit übernehmen Das, was außerhalb Ihres Fachwissens liegt, kann den Zweck des Unternehmens beeinträchtigen. Daher Ablenkung vom zentrale Unternehmensmission. Wenn Sie das Geschäft auf Ihr spezifisches Fachgebiet konzentrieren, haben Sie mehr Ressourcen für das Wesentliche verfügbar. Automobilmarken konzentrieren sich beispielsweise normalerweise auf das Design und die Montage des Fahrzeugs. In der Zwischenzeit werden sie es tun Teile auslagern, in denen es ihnen an Fachwissen mangelt. Continental ist ein weltweit führender Automobilzulieferer. Sie sind verantwortlich zur Herstellung von Bremssystemen, Reifen und Wälzlagern für einen großen Teil der weltweiten Automobilindustrie. 3. Niedrigere Kosten Ein weiterer Vorteil des Outsourcings besteht darin, dass es einem Unternehmen ermöglicht, den Geldbetrag, für den es ausgibt, zu reduzieren Gemeinkosten. Dies kann dazu führen, dass weniger Maschinen gekauft werden müssen, die Wartungskosten sinken und die Stromrechnungen niedriger sind. Erhalten Die Beseitigung nicht mehr benötigter Maschinen bietet Ihnen auch die Möglichkeit, Platz in Ihrer Einrichtung freizugeben. Alternativ Sie können diesen Raum nutzen, um sich auf die Erweiterung des Unternehmensbereichs zu konzentrieren. Obwohl Adobe daran interessiert ist, seine eigenen Prozessoren herzustellen, stellt es das Outsourcing nicht in den Schatten. Die wahre Fähigkeit ist Wissen, welche Aspekte des Produktionsprozesses ausgelagert werden sollten und wann. Die finanziellen Vorteile für Ihr Unternehmen könnte bedeutend sein. 3500/25 149369-01 3500/93 135785-02 3500/20 125744-02 3500/15 133292-01 3500/60 173186-01 3500/54M DS200TCQCG1B IC3600ADAHIC IC3600A0AHIC IC3600LSFD1B IS220PSCAH1B IS200STCIH4A IS200TRROH1BIS200VRTDH1D IS215VCMIH2CA IS200TVIBH2B IS200TPROH1B IS200TSVOH1B IS200TTURH1B 362A3389P001 3500/22M 288055-01L 3500/25 126398-01H 3500/33 184631-01F 3500/42M 176449-02GB 3500/60 190085-01L ...
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  • Hyperautomatisierung
    Hyperautomatisierung Sep 27, 2023
    Hyperautomatisierung Von Gartner geprägt, um einen der größten Automatisierungstrends des Jahres 2020 zu beschreiben, das Konzept der Hyperautomatisierung hat sich schnell in der Branche verbreitet. Aber wie unterscheidet sie sich von der regulären Automatisierung und ist sie eine praktikable Option? für Hersteller, die nicht ihre gesamten Produktions- oder Montagelinien revolutionieren möchten? In seinem Bericht „Move Beyond RPA to Deliver Hyperautomation“ aus dem Jahr 2019 wies Gartner auf einen Mangel an Leitlinien hin wie Unternehmen Robotic Process Automation (RPA) mit anderen Tools integrieren sollten. Der Bericht hob auch hervor dass Unternehmensleiter unter Druck stehen, sich auf die Automatisierung einfacher Routineabläufe zu konzentrieren, ihnen aber eine Strategie fehlt Automatisierungsprozesse auf die gesamte Fabrik auszudehnen. Die Lösung ist laut dem globalen Forschungsunternehmen Hyperautomatisierung, definiert als End-to-End-Automatisierung das komplementäre Technologien wie Deep Learning, Advanced Analytics, Machine Vision und Natural kombiniert Sprachverarbeitung, RPA und künstliche Intelligenz zur Verbesserung von Geschäftsprozessen. 33101-23-41-10-02-05 330102-05-20-10-02-05 330105-02-12-05-02-05 330105-02-12-10-02-05 330106-05-30-10-02-00 330130-045-00-00 330130-045-00-05 330130-080-00-05 330130-080-02-05 330130-085-01-05 330190-085-00-05 330901-00-40-10-02-05 330901-00-90-05-02-05 MA0186100 MA0186100 140CPS11100 140CPS11100 140CPS21400 140CPS21400 140XBP00600 140XBP00600 140ACO13000 140ARI03010 140ARI03010 140ARI03010 140CPU43412U ABB 086351-001 ABB 086362-001 ABB 086385-001 ABB 086363-002 HIEE205014R0001 HIEE205012R0001 HIEE300766R0001 HIEE300910R0001 HIEE401481R0001 HIEE300900R0001 HIEE205011R0002 HIEE305089R0001 HIEE300661R0001 Wir haben immer noch viele SPS-/DCS-/ESD-/TSI-Automatisierungs-Ersatzteilmodule auf Lager. Kontaktieren Sie uns schnell für Preise. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.com hu18030235311
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  • Mensch & Maschine
    Mensch & Maschine Sep 22, 2023
    Mensch & Maschine: Ist Robotik in der Fertigung für jedermann geeignet? Die Nachteile von Robotern Branchenriesen wie Mercedes-Benz, Toyota, Boeing und Tesla haben versucht, ein hohes Maß an zu integrieren Automatisierung in ihre Produktionslinien. Ziel dieser Maßnahme war die Verbesserung der Geschäftsprozesse. Allerdings Diese Versuche haben manchmal zu unvorhergesehenen Automatisierungsherausforderungen geführt. Sowie eine Rückkehr zu stärker von Arbeitskräften abhängigen Prozessen. Der Mercedes-Benz-Konzern hat 2016 die Fließbandroboter im Werk Sindelfingen wegen Schwierigkeiten bei der Besprechung abgezogen Steigende Anforderungen an die Fahrzeugindividualisierung. Markus Schaefer, damaliger Produktionsleiter, bemerkte, dass Menschen musste wieder eine bedeutendere Rolle in industriellen Prozessen spielen. Vor allem, um der Vielfalt und dem Tempo von gerecht zu werden Änderungen. In ähnlicher Weise hat Toyota im Jahr 2014 die Robotik in wichtigen Produktionsbereichen schrittweise eingestellt. Betonung des Bedarfs an Fachkräften um Problembereiche zu lokalisieren. In beiden Fällen sind Flexibilität und das Gleichgewicht zwischen Mensch und Maschine wichtig waren klar. Im Luft- und Raumfahrtbau kam es im Sommer 2019 zu einem großen Rückschlag, als Boeings 777-Rumpf Produktionsautomatisierungssystem ausgefallen. Trotz des neuen Ansatzes dauerte die Einrichtung des Systems zu lange und war ungenau. Was Boeing schließlich dazu veranlasste, zu traditionelleren Methoden mit menschlichen Maschinisten zurückzukehren. Sind Roboter das Richtige für mich? Angesichts dieser Erfahrungen könnte man sich fragen: Passt Robotik zu meiner Produktionslinie? Die Antwort liegt in das komplexe Gleichgewicht zwischen menschlichen Arbeitern und intelligenten Robotern. Wenn Sie sich mit der Automatisierung befassen, ist es wichtig, sich zunächst Ihr aktuelles Setup anzusehen und herauszufinden, was getan werden muss zum Zusammenführen. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die Notwendigkeit einer Produktanpassung, Prozessflexibilität und Produktionsgeschwindigkeit. Roboter können die Effizienz und Präzision erheblich verbessern, aber sie können die Problemlösungsfähigkeit und Flexibilität des Menschen nicht ersetzen Arbeiter. Meistens werden die besten Ergebnisse dadurch erzielt, dass menschliches Wissen mit der Effizienz von Robotern kombiniert wird das ist spezifisch für den Vorgang. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Roboter nicht immer die Lösung für jede Fertigungsanwendung sind. Sie können es jedoch zweifellos spielen eine wesentliche Rolle, wenn sie umsichtig und harmonisch eingesetzt werden. Während wir in die Zukunft vordringen, finden wir das Richtige Die Verbindung von Mensch und Maschine wird eine entscheidende Aufgabe bleiben. ABB 086384-001 ABB 086339-001 ABB 086387-001 ABB 086349-001 ABB HIEE305120R0001 ABB 086351-001 ABB 086362-001 ABB 086385-001 ABB 086363-002 ABB 086318-001 ABB 57310001-MP ABB UNS0868A ABB 57310001-LM ABB 086363-002 ABB 57310001-PK A...
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  • Drei Automatisierungs-Start-ups zum Anschauen
    Drei Automatisierungs-Start-ups zum Anschauen Sep 15, 2023
    Drei Automatisierungs-Start-ups, die es zu beobachten gilt Während es viele Herausforderungen zu bewältigen gibt, gibt es eine Reihe von Automatisierungs-Start-ups, die entwickeln Technologien zur Verbesserung von Herstellungsprozessen. Welche Start-ups gibt es also? Echtzeitrobotik Kollaborative Robotik wird für die Fertigungsindustrie immer wichtiger, da wir funktionsfähige Technologien entwickeln müssen neben Menschen und anderen Robotern. Um dieser Nachfrage gerecht zu werden, entwickelt Realtime Robotics seinen RapidPlan-Prozessor kombiniert einen Motion Planning Accelerator (MPA) mit einer softwarebasierten Roadmap. Ziel ist es, Roboter in die Lage zu versetzen, zu erkennen und Sie arbeiten sicher an der Seite menschlicher Mitarbeiter, was besonders in Produktionsumgebungen von Vorteil ist, in denen beides erforderlich ist. âUnsere kollisionsfreien Bewegungsplanungslösungen ermöglichen es Robotern, sicher dynamisch, unstrukturiert und kollaborativ zu agieren Arbeitsbereiche und reagieren gleichzeitig sofort auf auftretende Änderungen“, erklärte Peter Howard, CEO bei Realtime Robotics. Kossow-Roboter Ein weiteres kooperierendes Robotik-Start-up ist das in Kopenhagen ansässige Unternehmen Kossow Robotics. Das Unternehmen entwickelt kollaborative 7-DOF Roboterarme, jeder mit eigenen eingebauten Drehmomentsensoren, um Kraft zu erkennen und die Roboter zu stoppen, wenn sie überlastet sind. Kassow Roboter entwickeln ihre Reichweite ständig weiter und werden alle mit einem einfachen Tablet-ähnlichen Verfahren bedient, das jeder nutzen kann. Ihre Produkte können für Kommissionierungs-, Platzierungs-, Maschinenpflege- und sogar Etikettieraufgaben verwendet werden. Wandelbots Wandelbots wurde 2017 an der Technischen Universität Dresden gegründet und entwickelt einen mit Sensoren ausgestatteten Anzug, der es dem Benutzer ermöglicht um Aktionen zu programmieren, die Roboter replizieren können. Das Software-Backend verfolgt die Bewegungen des Benutzers, um die Roboter live zu steuern. Dies ermöglicht Hersteller können Waren in Lagern bewegen und die Belastung der menschlichen Mitarbeiter verringern. âWir stellen eine universelle Sprache bereit, um diese Roboter auf die gleiche Weise zu unterrichten, unabhängig vom Technologie-Stackâ sagte Christian Piechnick, CEO bei Wandelbots. 140CPS11100 140CPS11100 140CPS21400 140CPS21400 140XBP00600 140XBP00600 140ACO13000 140ARI03010 140ARI03010 140ARI03010 140CPU43412U 140CRP93100 140CRP93100 140DAO84000 140DAO84000 140DDI84100 140DDO84300 1756-OB16D 1756-OB16E 1756-RMC10 1756-RMC10 1768-EWEB 1768-L43S 1768-MO4SE 1786-RG6 1786-RG6 1756-L61 1786-TPS 1786-TPS 1786-TPS 1756-EN2F 1756-IA16 1756-IA16I 1756-CNB HIEE205014R0001 HIEE205012R0001 HIEE300766R0001 HIEE300910R0001 HIEE401481R0001 HIEE300900R0001 HIEE205011R0002 HIEE305089R0001 HIEE300661R0001 HIEE300936R0101 3BHB002916R0101 3BHE037864R0101 3BHE024855R0101 3BHB000652R0101 HIEE300661R0001 DS200TCRAG1AAA DS200TCCAG1AHB Wir haben immer noch viele SPS-/DCS-/ESD-/T...
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